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锤头是金属破碎机发挥优势的关键

锤式金属破碎机由于它结构简单、破碎比大、耗能少、出料均匀、适合破碎各种物料，具有重量轻、操作维修方便等特点，在建材、冶金、矿山、电力、化工等行业得到广泛应用。金属破碎机锤头的结构设计不同结构和几何形状的锤头,其热处理的力学性能、内部的金相组织有很大的差别,进而对耐磨性有较大的影响,特别是厚度、尺寸大的锤头影响更为突出。然而，锤式金属破碎机锤头磨损快，使用寿命短，成为该机的突出问题，所以研制与选择经济合理的新型锤头耐磨材料，已成为充分发挥该种设备优势的关键。

新型耐磨锤头的研制：大型破碎机强高锰钢锤头的研制90年代初期我们针对50kg、90kg、125kg级大型破碎机锤头，进行高锰钢合金化，改性高锰钢的研究，1994年研制出一种强高锰钢，废弃金属破碎机哪家好，使其金属基体为固溶强化的奥氏体，碳化物弥散分布，废弃金属破碎机多少钱，使钢的屈服强度、抗拉强度，初始硬度大幅度提高，使用寿命是高锰钢的2～3倍。初次破碎的物料下落至破碎机体底部筛体部,小于篱缝宽度和回转锤头与筛条部间隙的物料从篱缝间落下,而大于以上两个尺寸的物料经回转锤头与筛条的挤压完成二次破碎。

金属破碎机结构中各部的间隙磨损

金属破碎机结构中各部的间隙这里主要是指转子体与破碎板、篦条及给料辊的间隙以及锤头之间的间隙。这些间隙的尺寸关系到篦条上及安全门附近是否存有积料。如果出现积料，当锤头无法将积料从篦条上压下时，就会受到严重的磨擦磨损。

间隙过小，虽然可提高物料的破碎质量和效率，但容易形成积料、堵塞，导致锤头磨损;间隙过大，虽然可以避免物料堆积，但破碎效果和效率低。如:球磨机磨球,各种破碎机的锤头、板锤、衬板等,以其抗磨性高而被冠以抗磨材料“王”的称号。因此，锤头破碎机在使用时，必须经常调整各部分的间隙，使其处于适当的范围之内。改进篦条结构，使排料保持通畅，也有助减少锤头的磨损。

金属破碎机安装严格遵循施工图

因为金属破碎机在正常使用时有一定频率和强度的震动，所以使用单位在安装时要严格按照生产厂商提供的基础图施工，防止出现其他问题。提高售后服务质量，每个环节都做了精心的安排，解决了客户一系列的后顾之忧。有些单位图省事，废弃金属破碎机型号大全，直接将锤破置于预制板上，露出几根钢筋头与锤破底板焊接在一起，应付使用，这样往往是自欺欺人，一但出现事故后悔莫及。如果必须要用预制板则应根据锤破参数特点，加大安全系数，金昌废弃金属破碎机，认真计算后特殊定制预制板后施工。

在安装时要注意将电机皮带轮与锤破带轮相互对正，松紧适当。并应考虑交付使用时，工作环境应保持干燥，通风，防止雨、雪、尘等对电机的侵蚀。还要有防护罩、过载保护器等防护设施，确保设备及人员工作安全。

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