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金属撕碎机面对压力怎么做？

在面对压力的同时，还面对着来自方方面面的挑战，比如来自同行之间的挑战，来自客户的挑战以及来自内外部的市场大环境的挑战等。金属撕碎机的摇杆与偏心轴安装要符合什么要求金属破碎机底座找正后，进行地脚螺栓灌浆，待混凝土达到强度后，拧紧地脚螺栓，复查无误后，方能进行下道工序。面对种种的挑战，我们应该做的就是：直面挑战，尽可能的努力解决当下金属破碎机的现实和迫切需要解决的问题，群策群力，共商策略，在的环境之下寻求新的出路和希望。其实在形势转机之时，我们就已经感受到了这种浓浓的气氛，面对这种气氛，一种正向的和积极的心态是应对挑战和克服困难的精神支持力量。

金属破碎机的推力板作用及试运转要求有哪些？

推力板又称推动板、肘板等，其主要作用如下：

①支撑活动颚板，并将撕碎力传到机架后壁。

②更换不同尺寸的推力板，可以调节撕碎机排出口的大小。

③是整个机器中的***装置。喂料时，当落入太硬的难以撕碎的物料块或

一般不能撕碎的金属块等杂物时，推力板自行断裂，以保护其他零部件免受损坏。因此，有时还称推力板为安全板，就是这个道理。

推力板是整个机器中构造简单、成本低、易于制造和更换的零件。通常用强度较低的灰口铸铁制成。其断面尺寸应该使其强度足以传递正常的应力，而不能传递机器超负荷时产生的应力。

金属破碎机磨损失效的处理办法

①对每批进机物料进行抽检，发现物料性质有较大幅度的波动时，及时调整撕碎机的各项主要参数如钳角、偏心轴转速、产量和电动机功率等，使之与进机撕碎物料相适应，减少颚板的磨损。

②新装颚板注意固紧，并确保颚板与机体动、静颚的表面接触平稳。可在两表面之间垫一层铅板、胶合板、水泥砂浆等塑性较好的材料。对动颚板和静颚板的装配要求是一个颚板的齿峰对准另一个颚板的齿槽，即活动颚板与固定颚板处于基本啮合状态。

③颚板要选用硬度高的材质以抵抗挤压显微切削失效；选用有足够韧性的材质，以抵抗凿削撞击产生的疲劳失效。通常选用含锰12％～14％的高锰钢铸成颚板。金属破碎机的规格进料口宽度有一定限制，此限制是为防止动颚板向上的垂直分力将料块推出撕碎腔，所设计的颚板间夹角不能过大所致。小型金属撕碎机也可用白口铸铁制造颚板，同时在齿板结构上进行改进，减少物料与齿板的相对滑动。由于颚板通常被制成上下对称形状，故可在小修时将下部已磨损了的颚板倒置过来使用。大型金属撕碎机颚板是由几块拼成的，可以互换使用，以延长颚板的使用寿命。

金属撕碎机的摇杆与偏心轴安装要符合什么要求

金属破碎机底座找正后，进行地脚螺栓灌浆，待混凝土达到强度后，拧紧地脚螺栓，复查无误后，方能进行下道工序。把它安装在球磨机粗碎工序前作预粉碎可较大幅度地提高球磨机的产量，较大幅度地降低球磨机的电耗。固定颚板与滑动颚板的衬板在安装时，需要在衬板背面衬水泥砂浆，且衬板应平正，其凸凹偏差不应大于±10mm。活动颚板在安装时，应先将轴瓦清洗刮研好，并涂上润滑油，然后再安装活动颚板。

金属撕碎机的摇杆与偏心轴安装，应符合下列要求：

①两端支承轴瓦在安装前应刮研，使其接触角度达到100°～120°。

②摇杆轴瓦的安装方向与偏心轴的回转方向必须一致。

③偏心轴水平度为0.05mm/m。

④轴瓦接口处需垫油浸纸或紫铜片，以防漏油。