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金属撕碎机安装场地要严格规划

根据客户要求，不同生产模式的金属撕碎机生产线所需要的场地面积也大不相同，生产线场地面积的大小能够影响到各个机械设备之间的紧密性和连接性，同时也会影响金属撕碎机的生产效率和产量。在输送材料的孔洞对面设置厚度为10—12厘米的铁板围墙，其高度应能防止破片飞越。***建设该生产线的用户，则需要合理规划场地的面积，包括其长度和宽度要符合整个生产线的物料撕碎机加工流程。

因为金属撕碎机在生产的时候要考虑到减少成本和增加生产效率，所以废旧易拉罐物料的堆放需要紧挨着上料机放置。因此生产线的场地面积要严格规划。

机械力破碎是广泛应用的金属撕碎方式

跟着科学技能的展开，对金属破碎的知道也取得了很大开展。巨大的颗粒金属选用各种不相同的破碎方法，可获得几个微米的金属，以习气各种技能恳求。

在工业中，如今广泛运用的金属破碎方法仍是机械力破碎，首要有揉捏、劈碎、折断、研磨和冲击破碎等。非机械力破碎至今尚未在大工业出产中运用。金属在外力效果下，所发作的应力抵达极限强度，金属即行破碎。

撕碎机施力方式与技术机械性质相关

磨碎：将金属放在两个相对运动工作表面之间，一起施加压力和剪切力，金属中发作的剪应力抵达其剪切强度限时，则金属破碎。

实际上，各种撕碎机在破碎金属过程中，都是几种破碎方法归纳效果的效果。但是，其间必以某一种或两种施力方法为主，兼有其他破碎方法。

由于各种金属物理机械性质不一样很大，所以撕碎机施力方法应当与金属机械性质相习气，才华取得好的破碎效果。各种硬度的金属选用冲击破碎或协作折断来破碎比照合适，如用研磨破碎，机件磨损严重；

对于脆性金属，选用劈碎、弯折和压碎破碎比照有利，若用研磨***，则金属中细粉会增多；对于耐性及黏性较大金属选用磨碎和劈碎方法比照合适。

撕碎机不同于别的专用粉碎设备

撕碎机就是这样的一台设备，它不同于别的专用粉碎设备，不单单是结构、工艺不同，更重要的是适用广泛，可谓是一台多功能撕碎机。

撕碎机设备经过撕裂、切割，非常适用于回收各种物料，物料在通过切割时被切碎，撕碎机刀盘由特殊材料制成，以便能够承受不同硬度的物料在撕碎时对机器设备产生的巨大张应力。

另外，撕碎机设备运转速度匀速，相比粉碎设备减少了物料进入破碎腔体对刀盘的冲撞损坏，撕碎刀盘使用更持久耐用，产量丝毫不输专用的粉碎处理设备。